平行反应釜是专为化学反应条件的筛选,在短的时间内摸索出佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势而特殊设计的反应釜。
平行高压反应器由8台反应釜同时进行试验,每台反应釜配有单独的加热、搅拌、压力组件,保证每个反应在不同的温度、压力、搅拌速度独立进行,加快试验条件的筛选、反应条件的优化。反应器设计紧凑简洁,配件齐全,包括温度探头、压力表、进气阀、取样阀、排气阀、搅拌装置,加热装置。釜体、加热器可*分离,极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
平行反应釜控制器特点:
1、控温:
三色LCD智能控制仪可以同时检测平行反应釜内温度和釜壁温度。并进行连锁控制,任何一路超过设定值均不会加热,并且可以自行设定终加热功率。这样有效防止了温度过冲,非常适合反应温度低于180度的实验和需要限制一些超过临界温度值会产生爆炸或分解的反应物质。自带256段程序升温控制段。
2、强力搅拌:
采用稀土材料强力磁铁,搅拌力矩大大提升。直流无刷电机使搅拌寿命理论上可以达到10年以上而不需更换磨损部件。转速可以由0-1500转/分自由设定。
3、严格的选材:
集成配件对控制器的耐用性和安全关重要,我公司秉承安全耐用的理念,控制器主要部件均采用合资品牌或*。的零部件集成耐用的控制系统
4、安全:
温度或压力报警后均会触发报警,报警后相关报警点显示为红色并且闪烁。控制器内置交流接触器,控制加热电源开关。报警同时加热自动停止。连锁控制后,此报警需人为检查后找到故障原因后方可手动恢复。(也可设定为自动恢复加热)并可选配可燃气体报警系统。
5、模块化加热设计:
不同的容积的平行反应釜可以共用控制底盘,相同外径的釜体可以共用加热器。从而大大节省了经费。并且加热器外壳设有防烫护罩,防止客户烫伤。
6、灵活的选配及定制:
a、气体报警系统:配备气体报警系统后,可燃气体报警后会联动平行反应釜控制器报警,并且加热自动停止。
b、压力显示(控制)模块:压力显示模块包含进口压力传感器、连接电缆、智能显示控制器。压力控制模块额外添加气动背压阀及电子压力控制器。压力范围视平行反应釜耐压配置。
c、冷却模块:可以选配气动冷却模块快速冷却釜壁温度。包含电缆、电磁阀、及管线。
d、选配数据通讯电缆及数据采集软件。可以实现对反应温度、釜壁温度和压力的采集。