掌握微型高压反应釜常见故障，轻松应对突发状况

　　
　　
　　微型高压反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍（Ni6）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
　　
　　微型高压反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，静密封取代动密封，能*解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件*处于密封的状态中进行工作。微型高压反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。使用过程中常见以下故障；
　　
　　1、故障现象：阀门处出现泄漏，有气泡。
　　
　　故障原因：阀门处密封面或密封垫损伤。
　　
　　排除方法：可及时联系我司售后服务部，重新更换维修阀门。
　　
　　2、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
　　
　　故障原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。
　　
　　排除方法：与供货商联系，零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
　　
　　3、故障现象：密封面处出现泄漏。
　　
　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。
　　
　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
　　
　　4、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
　　
　　故障原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。
　　
　　排除方法：可及时联系我司售后服务部，重新更换内磁钢。