实验室反应釜的结构特点，你清楚吗

　　

　　实验室反应釜是传动装置应用于反应设备的典型创新，是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。接下来大家一起来看看其结构特点吧。

　　

　　1、釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰与螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。

　　

　　2、主密封口所使用的是双线密封的，其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的很高的精度和光洁度,达到非常良好的密封效果。

　　

　　3、釜体外装有捅型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

　　

　　4、联轴器，搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

　　

　　5、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

　　

　　6、釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保反应釜的安全运行。

　　

　　7、轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。

　　

　　8、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

　　

　　反应材料的加工过程主要是基于在实验室反应釜温度的变化实现物质反应，若是温度控制失调，势必会严重影响反应过程和效果，那么如何让温度平衡呢？

　　

　　先，要控制反应速度，开盘不太快，在设备操作的时候人们往往会操之过急，机械转动到值，实际上，这种方法往往会适得其反。在这种状态下，设备很容易逆转，热电偶将导致变形的搅拌釜。此外，除了变形，这也导致体温上升迅速，破坏的力学性能。

　　

　　其次，还要调控好冷却温度，逐步循环，一旦它的温度升到额定温度，就会对材料反应产生影响。在这种情况下，冷却系统的冷却效果相当重要，但要注意循环渐进，避免产生过大的温度差。

　　

　　为了平衡温度，还需要将其材料加工量应在合理范围内，因此材料加工的数量越多，温度也较高。这是提醒设备操作员可能由于材料太多，没有在规定的时间内达到理想的温度，但这是正常的。