对于PBT聚合反应釜温度的控制可以采取什么方式

　　当PBT聚合反应釜温度恒定时，我们通常采用催化剂的加热量对聚合单体气相的加热量形成聚合压力，也就是我们常说的聚合温度。在聚合反应釜的气相中，不凝性的惰性气体含量过高通常是造成釜内压力过高的症结所在。对于聚合釜内压力过高的状况，我们需要及时将压力降低。
 

　　对于聚合反应釜而言，温度控制是极其关键的。对于温度的控制，一般我们可以采取三种方式。第一种也是最常使用的就是通过夹套冷却水来进行换热，这种方式相对简便有效。第二种是使用浆液外循环散热方式。因为浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成了浆液外循环系统，通过浆液换热器就能够道道调节循环浆液温度的目的从而实现对反应釜整体温度的控制。还有一种温度控制方式就是气相外循环散热。气相外循环散热系统是通过循环风机、气相换热器以及聚合釜等机械设备的组合和协作所构成。利用气相换热器能够调节循环气体温度并且能使其中的易冷凝气相冷凝这种控制方式来达到控制温度的目的，这样冷凝液回到聚合反应釜，不断循环，温度自然会迅速下降，这种方式较为复杂，不过最容易见效。
 

　　此外，对于PBT聚合反应釜的浆液浓度控制也是非常重要的。因为浆液浓度直接关乎搅拌器的负荷、电机的负载大小、电流的高低等，如果釜内浆液浓度过高，那么必然会给搅拌器带来工作难度，电机则会加大输出功率，电流增大，电机负载升高，严重时会烧坏电机损毁线路。所以对于聚合反应釜的釜内浆液浓度我们应该严格控制在适宜的范围内。
 

　　PBT聚合反应釜用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等。
 

　　它广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工企业。根据工艺要求的压力不同。所以危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故。它是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，可以在开式、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。由于设备属于高温高压产品。从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染，国内目前进行高温、高压下的化学反应骄傲为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它*性。
 

　　适合于大专院校、科研院所及企业单位的实验室，进行小剂量高温、高压、加氢、聚合等状态下实验用釜。其安全、快捷的操作特点，深受广大用户青睐。