PLA聚合反应釜操作中需要知道哪4个要点

　　PLA聚合反应釜是用于制造有机聚合物球体，具有一个瘦长型的釜体以及一组插设在釜体内的可替换的框式或桨式搅拌器。由釜体、釜盖、搅拌器、加热器、支承体及传动装置、密封装置、电控柜、出料装置组成。
 

　　PLA聚合反应釜安全性高：配有安全阀，安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。一般采用夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，PLA聚合反应釜下部开有放料口。也可选用导热油循环加热和电加热，采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度根据物料粘度匹配适合客户介质的转速，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。
 

　　由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全，升温、升压后，能快速无损失地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。外形美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。内有聚四氟乙烯衬套和PPL两种材质双层护理，可耐酸，碱等。
 

　　PLA聚合反应釜操作中需要知道的4个要点：
 

　　(1)压力控制聚合温度恒定时，在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力，也就是聚合温度。聚合釜气相中，不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合釜压力超高的原因之一。此时需放火炬，以降低聚合釜的压力。
 

　　(2)温度控制聚合温度控制对于聚合系统操作是关键的。聚合温度的控制一般有三种方法：①通过夹套冷却水换热。②气相外循环撤热。循环风机、气相换热器、聚合釜组成气相外循环系统，通过气相换热器能够调节循环气体的温度，并使其中的易冷凝气相冷凝，冷凝液流回聚合釜，从而达到控制聚合温度的目的。③浆液外循环撤热。浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成浆液外循环系统，通过浆液换热器能够调节循环浆液的温度，从而达到控制聚合温度的目的。大型的往往同时采用两种以上的撤热方法。
 

　　(3)浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。
 

　　(4)料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。
 

　　PLA聚合反应釜在操作中一要严格控制以上四个要点，以确保设备的正常使用。