气相固定床装置

描述：气相固定床装置，主要用来评价、研究工艺过程，探索最佳工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。该装置适应于高温高压连续反应的试验装置。整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。

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详细介绍

品牌	其他品牌	产地类别	国产
应用领域	医疗卫生,化工,石油,制药,综合

气相固定床装置

气体进料单元

装置共有 1 路气路经过滤器过滤、减压阀控制压力后，由质量流量计计量后进入气体分散罐，混合后的气体进入反应器。

反应单元

预热器与反应器之间有伴热带，预热后的原料进入反应器进行反应，反应器为 316L 材质，反应器配备三段电加热系统。反应器设计温度 500°C，设计压力 10MPa。反应器配有精密压力表、安全阀和压力传感器。

工艺流程基本设计

1、气体进料单元设计

1) 标准气路设计，减压阀前设有气体过滤器，减压阀前后双压力表，采用面板安装； 2、液体进料单元设计

1) 泵入口配过滤器；

3、反应单元设计

1) 反应器配备电加热炉控温，反应器内置测温点，随时监测反应温度；

2) 反应器配备精密压力表、安全阀、压力传感器；

3) 反应器压力控制可实现自动压力的控制。

4、其余部分设计

1) 所有罐的安装位置离地面有一定的高度，方便操作人员加料放料或排空；

2) 不同物料阀门及管道配备不同颜色的标签，一目了然，方便区分和操作；

3) 设备布局合理规范整齐，符合工艺流程走向的同时，方便操作和维护；

4) 所有管道安装整齐，位置合理，最大限度的减少积液残留；

5) 设置低点放空，保证反应结束后装置内无物料残留；

6) 所有需要操作的设备和仪器都设计在操作人员方便的高度和范围以内；所有压力表都在操作人员可视的高度和范围以内；

7) 所有工艺部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式，方便装置的未来升级扩充；装置的精密部件配置相应的保护措施，如反应器配备精密压力表、压力传感器及安全阀等保护措施；

9) 装置采用铝型材，结构稳固，组合简单；

气相固定床装置

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