全自动三元材料前驱体反应釜

全自动三元材料前驱体反应釜新型结构设计合理，实现反应釜与外部气氛的隔绝，减少了机械摩擦，减少了维护保养费用，符合三元前驱体的生产要求，三元前躯体的络合合成，主要是通过把盐溶液、碱溶液、氨水溶液通过计量泵按照一定的比例络合共沉淀反应实现的。整个过程中反应好的浆料会从反应釜溢流出来，然后经过过滤、洗涤、过滤、干燥一系列过程,最终产出成品前躯体材料。

釜体结构形式:

   内置加热盘管、外设冷却夹套、搅拌器和内壳组成。生产时蒸汽进入内盘管对物料进行加热，由于内盘管浸在物料中，所以加热效果非常好。降温时内盘管和外夹套同时通入冷却水，大大的提高冷却速度。  同时与生产介质接触的内构件材质为不锈钢SUS316L与钛材（TAI1），钛材使更设备经久耐用的同时更保护物料反应时高速摩擦所产生的金属材料污染。

    钛本来很活泼，但是容易形成钝化，而且钝化层比较的稳定，通常用在带腐蚀的物料的反应中;由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点，所以钛反应釜在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐;钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域，如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用，其焊接性能越来越为使用者所重视。其中复合钛反应釜因为其性能*，价格较纯钛反应釜低，应用比较广泛。

全自动三元材料前驱体反应釜

试验用自动控制PH值NCA/NCM三元锂电反应釜